Caso de uso
Una cámara y un modelo de visión artificial revisan cada pieza, envase o etiqueta y apartan los que tienen defectos. Revisa el 100 % de la producción y no se cansa al final del turno.
Antes y después
Inspección manual
Con visión artificial
Ejemplos
Imagen de la cámara 2
“Pieza metálica en la cinta, iluminada desde arriba. En la cara superior hay una marca circular de unos 2 mm.”
Resultado
Pieza apartada para revisión
Imagen de la línea de envasado
“Botella de 1 litro con el tapón ligeramente inclinado y el precinto sin cerrar del todo.”
Resultado
Aviso al jefe de línea si se repite
Imagen de la etiquetadora
“Caja con la etiqueta desplazada y el código de lote parcialmente borroso.”
Resultado
Caja retenida antes del palé
Cómo funciona
Con iluminación controlada, en el punto adecuado de la línea.
1 imagen por pieza
Entrenado con imágenes de vuestras piezas buenas y defectuosas.
OK · defecto · dudosa
Señal para apartar la pieza, parar la línea o avisar.
Desvío a la bandeja de revisión
Revisión humana
Una persona confirma los casos en los que el modelo no está seguro.
3 dudosas en el turno
Las confirmaciones se usan para reentrenar y para analizar las causas.
Informe de defectos por lote
Requisitos
La visión artificial funciona muy bien en entornos controlados. Antes del proyecto revisamos estas tres cosas.
Hacen falta ejemplos de piezas buenas y de cada tipo de defecto. Si los defectos son raros, se recogen durante unas semanas o se usan técnicas de detección de anomalías.
Una cámara bien colocada y una iluminación constante importan tanto como el modelo.
Qué es un defecto y qué es tolerable debe estar definido por calidad, con ejemplos.
En la línea
El sistema se coloca en un punto concreto de la línea actual, con su propia iluminación, y se conecta a la señal de rechazo que ya tengáis o a una nueva.
Método
Vemos la línea, los defectos que más cuestan y tomamos imágenes de prueba para comprobar que se pueden detectar.
Informe de viabilidad con imágenes reales
Entrenamos un primer modelo y lo probamos en paralelo a la inspección actual, sin tocar la producción.
Comparativa con la inspección manual
Integramos la cámara y el modelo en la línea, con la señal de rechazo y el registro de defectos.
Sistema en línea y panel de defectos
Diseñamos y desarrollamos soluciones de inteligencia artificial adaptadas a tus procesos, datos y herramientas cuando una solución estándar no encaja o se queda corta.
Que las máquinas vean: inspección, conteo, lectura de documentos y más.
Revisa más, detecta antes e informa mejor con la IA como apoyo.
Cuéntanos qué fabricáis o envasáis, qué defectos son los más frecuentes y cómo se inspecciona ahora. Te diremos si la visión artificial puede ayudar.
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